-
關(guān)于我們
-
-
新聞中心
—
2020/11/26
?磷化液中的促進(jìn)劑主要是指某些氧化劑。 氧化劑是在磷化液制劑中用作陰極去極化劑的化學(xué)反應(yīng)促進(jìn)劑。 他的主要作用是加快陰極上氫離子的排放速率，并在磷化液磷化的第一階段加快酸蝕刻速率，因此可以稱為金屬腐蝕催化劑。 當(dāng)金屬表面與磷化溶液接觸時(shí)，首先發(fā)生以下反應(yīng)：脫脂劑的反應(yīng)會(huì)消耗大量的氫離子，從而促進(jìn)固液界面pH的增加，進(jìn)而促使磷化液二氫鹽在磷化溶液中的三階段解離向右移動(dòng)。 脫脂劑引起鋅離子濃度和磷酸鹽
2020/12/01
?金屬加工切削液通常稱為“冷卻液”，可以分為純油切削液和水溶性切削液。 在金屬加工過(guò)程中，它不僅具有潤(rùn)滑，冷卻，除屑和防銹的功能，而且還具有消泡，環(huán)保和抗菌的功能。 金屬加工切削液的選擇與工件的表面質(zhì)量和加工精度有關(guān)，也與被加工材料，加工工藝和刀具材料密切相關(guān)。分為合成切削液、全合成切削液、半合成切削液。在金屬加工過(guò)程中，為了減小切削過(guò)程中的切削力，應(yīng)及時(shí)清除切削區(qū)域產(chǎn)生的熱量，以降低切削溫度并提
2020/12/02
?在金屬金屬清洗劑工業(yè)中，由于用戶對(duì)工業(yè)金屬清洗劑的特殊要求越來(lái)越高，長(zhǎng)期以來(lái)工業(yè)金屬清洗劑已不再具有單一的脫脂作用，而已被賦予許多特殊要求。 一般而言，用于工業(yè)生產(chǎn)中污垢清潔的化學(xué)溶劑應(yīng)符合以下技術(shù)規(guī)格和要求。 用作不同清潔目的和清潔目標(biāo)的金屬清洗劑。 對(duì)于這些特殊要求，可以有一定的重點(diǎn)或選擇。磷化液廠家告訴你，金屬清洗劑更快地清除灰塵。金屬清洗劑本身對(duì)污垢具有很強(qiáng)的化學(xué)反應(yīng)，可以分解敵人或溶解
2020/12/07
有人問(wèn)：為什么要使用防銹劑，有時(shí)工件仍然生銹？ 那是因?yàn)槟姆冷P劑不起作用。 除了產(chǎn)品本身的一小部分外，大多數(shù)實(shí)際上不是對(duì)人為操作細(xì)節(jié)的很好掌握。我們?yōu)榇蠹铱偨Y(jié)了防銹劑失效的原因是什么？ 有三點(diǎn)：在使用防銹劑之前，沒(méi)有全部清潔和干燥工件。 在噴涂防銹劑之前，清潔和干燥金屬工件的表面非常重要，否則會(huì)大大降低其效果。 當(dāng)仔細(xì)清洗工件，清除油污和其他污垢，干燥后進(jìn)行噴涂之前的檢查時(shí)，您應(yīng)該戴薄膜手套，而
2020/12/08
?防銹劑防銹物體的表面預(yù)處理方法：表面清潔：須根據(jù)防銹劑防銹物體表面的性質(zhì)和主要條件選擇清潔方法。 常用的方法包括溶劑清洗，化學(xué)處理清洗和機(jī)械擦洗清洗。表面干燥：清潔后，防銹劑可以用過(guò)濾的干燥壓縮空氣干燥或用干凈的紗布擦拭。防銹劑防銹油的涂覆方法：浸涂法：將清潔的金屬零件浸入液體防銹劑中，然后將油完全涂在金屬表面上達(dá)到一定厚度的油膜，將其取出并瀝干以完成浸涂。 此方法適用于大量的金屬產(chǎn)品和零件，例
2020/12/11
?切削液在金屬加工過(guò)程中，通常會(huì)發(fā)現(xiàn)鐵屑粘附在刀尖上，從而損壞了刀具。 切削液工件的精度，工件的亮度嚴(yán)重受損，刮擦，表面燒傷和堆積的腫瘤。 這些問(wèn)題是如何發(fā)生的？ 解決的辦法是什么？這些情況大多數(shù)發(fā)生在高溫，高速和重載金屬加工中，切削液因?yàn)殡S著加工過(guò)程中溫度的升高，金屬工件的硬度降低，可塑性提高，并且切削液工具和芯片的接口也增加了。 如果溫度上升到加工過(guò)的工件的熔點(diǎn)，切削液將發(fā)生灼傷。 可塑性變大
網(wǎng)站建設(shè)：中企動(dòng)力 濰坊